CPW系列





“E-CHECK”: 用于公差控制系统的CPWE指标软件


  “E-CHECK”: 用于公差控制系统的CPWE指标软件
 

输送带称重系统软件
容差控制线的管理以及输送带上包装的静态和动态称重。



PROFIBUS 主要功能
  • 完成文章的完整配置、自动化时间段设置以及仪器参数的设置。
  • 读取传送带状态、输入状态、净重、上次称重结果及称重次数。
E-CHECKTOOL：检重配置软件
  • 该软件旨在优化称重系统，其特点：监控仪表的输入输出状态、发送串口指令以管理自动化系统、快速修改仪表参数、图形化显示及处理称重数据以获取好的称重效果。
用于管理在传送带上对包装进行称重系统的软件版本，支持静态或动态称重及公差控制。凭借卓越的转换和采集性能以及先进的滤波功能，该系统能够实现每分钟称重并存储大量包装。

称重功能

  • 称重模式选择：
    - 静态或动态称重，带包装检测光电传感器管理。
    - 动态称重，配备两个START/STOP光电传感器。
    - 静态或动态称重，不带光电传感器（适用于拾取和放置生产线）。
  • 公差检查：
    - 通过目标值，借助产品数据库，设置3个公差阈值，将包装物理划分为7个不同组别。
    - 通过可编程重量阈值（最小/最大），借助产品数据库。
    - 通过重量阈值（最小/最大），通过快速输入。
  • 执行称重后的统计数据及标准偏差计算与打印。
  • 静态或动态自动归零功能（带宽流量最多2%），在可编程称重次数后触发。
  • 高级条码管理，支持存储、处理及打印5种不同条码。
  • 在可编程称重次数后自动打印/清除部分总计。
  • 每次执行称重时打印，并可自动存储至防篡改内存。
  • 完全可编程的打印输出，兼容通过串口管理的任何ASCII打印机。

数据库

  • 1000篇文章数据库，包含字母数字描述、目标值及可编程容差阈值。
  • 设置每个文章的密度系数，用于以毫升为单位称重。
  • 每个文章可编程的预设皮重和排料器激活延迟。
  • 通过模拟输出管理皮带速度，每个文章可编程设置速度值。
  • 通过手动模式或PC端软件（Dinitools）编程设置文章参数。
  • 通过读取条形码选择文章。

输入/输出功能

  • 循环激活，重启/重置循环和启动/停止通过外部输入进行称重。
  • 通过转速光电传感器管理转速带，以优化仪器每分钟称重的包装数量。
  • 管理转速带的自动排出或停止，以实现手动排出或重量校正。
  • 可编程报警激活时间和容差指示；可连接控制灯。
  • 通过外部输入激活生产线第二速度，自动重新计算称重时间（仅适用于使用两个光电传感器称重）。
  • 模拟输出（可选），与重量成比例或控制传送带速度，每个物品可编程设置值。
  • 串行通信协议用于编程物品和管理循环。


  • 外部Profibus接口（可选），用于编程配方和管理循环。


  • 可选蓝牙连接，通过PC或PDA进行快速无线编程活动和配方。
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 型号说明
CHECK CHECK optional software - Weight packages on a conveyor belt functions.

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